直接强行熔接。预制成端因为不需要现场组装，所以组
装时间为
0。冷接成端和熔端成端的时间相差不大，时间主
要花费在制备光缆和穿光纤上，熔端成端比冷接成端多一个
端面检查和熔融的步骤。
以上的插入损耗值为整上海外呼卡,上海电销卡,上海防封外呼卡条跳线包括两个接头的值。从
结果来看，熔接成端跳线一条合格，一条不合格，不合格的
原因在于进行第3次熔接成端时反复出现切割端面的问题告
警，重复制备光纤3次均提示端面切割问题告警，最后采用
强熔的方式完成成端，存在熔接点对接精度较差的问题，
所以插入损耗明显上升。冷接成端跳线的插入损耗均超过
1dB，由于陶瓷插芯端也经过工程预制研磨，对插入损耗的
影响有限，造成整体插入损耗偏大的原因主要是受冷接点的
对接精度及两个光纤切割端面质量的影响。预制成端与熔端
成端相差不大，且一致性较好，由于内部均没有接续点，不
受接续点的影响，其插入损耗主要取决于陶瓷插芯的精度和
光纤端面抛光的质量。
(2)机械可靠性的对比
对用4种成端技术组装好的2条跳纤共计4个接头先后进
行跌落和抗拉试验，然后测试其插入损耗。跌落采用的方法
为从高80cm的桌子随OUN跌落至地面3次，抗拉采用的方法
为吊拉5kg砝码，试验结果见表1。
从测试结果来看，跌落对熔接成端几乎没有影响，但是
由于熔接成端选用的是圆形松套光缆，其加强芯固定存在问
题，所以抗拉能力较差，吊拉5kg砝码之后熔接点拉断。冷
接成端的跌落光功率变化明显，主要原因在于随ONU跌落
后冲击较大，如果冷接点固上海外呼卡,上海电销卡,上海防封外呼卡紧力不够大，存在发生轻微移位
造成插入损耗变大的风险，吊拉后接头直接从光缆上脱落，
尾部锁紧力也存在问题。预制成端和熔端成端在跌落和抗拉
后变化都不是很明显，与光缆为一个整体接续点以及胶固和
机械紧固比较牢固有直接关系。
(3)环境性能的对比
用4种成端技术各安装2户，正常运行12个月后，比较初
装和12个月后插入损耗的变化，以测试各种成端技术的环境
性能，结果如图7所示。
从插入损耗的变化量来看，熔接成端、预制成端、熔端
成端变化比较小，原因主要在于包括熔接成端在内的方式，
纤芯均为一个整体，物理上的变化很小。而冷接成端的两组
变化均比较大，主要有两个方面的原因，一个原因是对接的
