智慧工厂生产制造执行管理系统软件(MT-MES)解决方案
智慧工厂是工业4.0现代工厂信息化发展的必然趋势,生产制造执行管理系统更是生产型企业实现精益生产、精细管理、智能制造的最重要的一款系统管理工具。
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智慧工厂互联集成平台规划
生产制造执行管理系统(MT-MES)将自动识别技术(BarCode/RFID)、(无线)网络传输技术,结合无线手持终端(PDA)、工业智能终端设备(Terminal)应用于“原料→在制品→成品”整个生产制造过程的无纸化管理。MT-MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,一方面实时收集和传递生产数据,实现生产现场透明化,管理层实施有效调控;另一方面,通过对生产数据的分析与追溯,提出改进生产资源、生产组织和管理的办法,优化生产和质量管理体系。
MT-MES系统
符合MESA/ISA-95标准,基于SOA架构,技术架构与业务架构分离,实现多工厂分布式部署
具备标准化模型组件,可根据客户需求选取标准组件、或调整业务对象脚本,组合成全新的业务组件,实现企业MES项目快速实施
可视化工作流设计,实现系统业务导航流程可视化、工艺流程可视化、任务监控可视化、看板可视化、生产车间布局可视化、设备运行监测可视化、车间环境监测可视化等
内嵌条码打印工具和RFID读写工具,实现条码规则自定义配置、标签模板自定义设计、数据源配置,支持常用一维/二维码码制
车间工控终端内置RFID读写器,支持高频、超高频RFID电子标签读写操作
支持业务客制化组件二次开发与模块化配置,实现客户后续需求细化与扩展
具备完善安全机制,实现数据、设备、网络安全体系
提供高效丰富的ERP系统接口服务,支持与市场主流ERP(SAP,Oracle,金蝶K5,用友U5,用友NC,TIPTOP, 鼎新,天心.....)或客户自主开发ERP集成,实现与生产数据的实时共享与读写交互
支持OPC、SECS/GEM标准,实现与SCADA、PLC、DCS等多方控制系统/智能设备(仪器)的数据传输与共享
提供实时在线预警机制,自定义设置预警规则、预警等级、接收人、预警信息反馈方式(SMS、Email、WeChat、Skype、TV看板、PAD、APP消息、PC客户端系统消息提示框等),实现丰富细致、动态实时的预警信息
支持WinCE / Android / Windows Mobile移动终端应
支持Android / iOS 手机APP扩展应用
支持跨数据库应用(SQL Server 2005或以上、Oracle 9i或以上、MYSQL……)
适用于流水线与离散型制造企业的生产流程管理
支持简/繁中文、英文等多语言环境,实现一键切换语言界面MT-MES系统其他应用套件包括MT-WMS仓储管理系统、APS生产计划高级排程系统、MT-SPC统计过程控制系统、生产自动化采集监控系统、MT-OEE设备综合效率管理系统、MT-ASS防伪防窜货与消费服务管理系统等
MT-MES应用套件关系图
深圳万碧自主研发设计的MT系列工业智能控制终端,为制造企业的生产现场,提供了最得力的现场采集与控制管理手段,是MT-MES系统实现透明化、精益化生产管理最重要的、最有效的管理工具之一。
MT系统工业智能控制终端采用工业级设计标准, 设备性能卓越、稳定可靠
选配WinCE/Win XP/Win 7操作系统, 应用平台多元化功能强大,集成RFID、5D&2D条码扫描器、2.4G&5G双频WiFi、光纤双网卡、I/O控制管理具有数据安全保障机制, 选配内置UPS, 断电、断网情况下有效防止数据丢失接口丰富(RS252/455,USB,GPIO,RJ45), 支持与各类设备通讯或控制(条码/RFID打印机、条码扫描器、RFID读写器、传感器、报警设备、输送链设备、机器人、PLC设备、剔除装置、报警设备等)
MT-MES提供计划排程、产品工艺路线设计,对生产计划、合同工单、各工序工位、生产用料、设备、模治具、人员、环境等生产/质检/维修/返工数据进行采集与实时监控,有效防错、防漏、防呆,结合电子看板直观反映车间现场生产进度、用料、在制品、投入产出、质量状况、产能效率、预警信息、异常等监测情况,实现生产过程、质量信息的正向与逆向追溯。
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