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MINI LED撞上小间距将会如何呢?

POST TIME:2018-06-17 16:24 READ:

当下,“MINI文化”盛行全球,无论是MP3、手机、还是“大家伙”汽车都纷纷推出MINI系列产品,受到市场的青睐。而LED显示屏行业也不甘落后,从近些年小间距LED的问世,再到MINI LED概念的提出,一次次的技术创新都引起行业内大量的关注。特别是今年,各大企业将MINI LED技术与小间距相结合,纷纷推出MINI LED小间距产品,被业内人士炒得沸沸扬扬,MINI小间距产品瞬间成为LED显示屏行业当之无愧的“大明星”。    小间距遇瓶颈MINI LED为其“锦上添花”    2018年,小间距在历经两年的高速增长之后,依旧成为了LED显示屏行业最火爆的细分产品,各大LED显示屏企为了扩大市场占有率,纷纷加大在小间距市场的战略布局。就现阶段而言,随着产品原材料不断优化,研发技术不断升级,LED显示屏灯珠的间距已经可以做到1mm以下的小间距产品,足以满足市场对产品间距上的要求。但是,随着小间距市场的不断成熟,各大屏企在小间距产品的研发道路上遭遇了技术创新的瓶颈,除了在间距上不断越做越小,在其他技术层面上却无从下手。而此时MINI LED的出现,对于小间距市场来说,无疑是雪中送炭,带来了全新的生命力。    不少人困惑,MINI LED究竟MINI在哪儿?其实MINI LED并非形态上的MINI,由于其使用的芯片尺寸在80-150微米左右,比小间距100-300微米左右的芯片尺寸要小的多,所以才称之为MINI LED。目前市场上广泛投入使用的MINI LED尺寸大约在100微米,它不仅能够使用传统的工艺及测试办法进行制造和测试,并且可以满足手机、电视等产品上面对高清显示的要求,因此受到市场的大量关注。    对于整个LED显示屏行业来说,小间距LED市场已经成为“最主要的产能消耗点”。但是,这种趋势在MINI LED技术的问世之后将会发生变化。以衬底消耗量看,MINI LED使用100微米尺寸的LED晶体,与传统小间距比较,衬底消耗前者只是后者的4%。这不仅节约衬底材料成本,有利于在有限的LED上游产能下,制造更多的终端LED显示产品,降低LED显示屏中上游材料成本占比,解决了传统小间距LED屏产品的“一大浪费”,更是解决了传统小间距显示屏带来的一致性差、画面像素颗粒化显示等众多致命痛点,并大大提高了低亮度灰度显示效果。    由于MINI LED带来的产品优势,业内厂商将采用MINI LED技术的小间距LED产品称为“第三代小间距LED”产品。在小间距LED市场份额占有率第一的利亚德表示,将有意愿推出MINI LED技术的产品;此外,在今年的LED广州展上,华夏光彩就已先人一步推出了MINI COB小间距屏,受到大量观众询问。行业内小间距龙头企业纷纷有所动作,这也就意味着MINI LED在小间距市场的广泛使用指日可待。    落地生产难题多LED屏企还需努力    从以上MINI LED为小间距带来的优势看来,MINI LED与小间距几乎是“天作之合”,但是,MINI LED要想真正落地,还需要克服众多难关。    首先,从封装技术来看,更小的晶体颗粒必须与芯片级的COB封装技术相结合,才能发挥其性能优势,但是现如今COB技术的小间距并没有实现大规模普及,这就为MINI LED的封装带来了巨大难题;其次,与传统的小间距显示屏相比,MINI LED面临着“巨能转移”的难题,即一张6英寸的衬底,能够制作100微米的LED晶体达到165万颗,如何将这么多的晶体按照显示需求,转移到驱动电路板上,对于现阶段的技术而言是一件困难的事。    此外,与传统的运用SMD封装的小间距产品相比,作为新型技术的MINI LED技术与COB封装相互整合,必将带来研发成本的提升,因此,由于成本上的优势,SMD封装的LED产品依然是所有封装厂商扩产的重点,如果MINI LED不能控制合理价位,其市场也难以有规模表现。所以如何控制成本,将会成为LED屏企接下来要努力的方向。    虽然MINI LED在小间距领域的发展道路上还遇到不少难题,但从各大公司发布的消息可知,市场上已有多家A股公司开始在MINI LED领域布局,其中有不少公司称已可实现量产。这对于MINI LED来说无疑是个好预兆,只有得到各大企业的关注,才能更快的在技术上实现突破,届时,相信小间距也会搭上MINI LED的东风,完成全新的蜕变。